रबर के वल्केनीकरण में रोबोट स्वचालन

— बुद्धिमान निर्माण के ओर एगो ठोस कदम

रबर के उत्पाद के उत्पादन में, वल्केनीकरण के काम करे के बा . प्रमुख प्रक्रिया हवे जे अंतिम प्रदर्शन के निर्धारित करे ला। पारंपरिक वल्केनाइजेशन कार्यशाला सभ में कई गो चुनौती सभ के सामना करे के पड़े ला, जेह में उच्च तापमान वाला वातावरण, हाथ के श्रम पर भारी निर्भरता, दक्षता के अड़चन, आ उत्पाद के गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव सामिल बा। रोबोटिक ऑटोमेशन सिस्टम के अपनावे से रबर निर्माण उद्योग के ओर बढ़ रहल बा। बुद्धिमान, मानव रहित, आ उच्च-सटीक उत्पादन , उत्पादकता आ स्थिरता के काफी बढ़ावल।

सनलाइट तकनीक के बारे में जानकारी दिहल गईल बा। स्वतंत्र रूप से फीडिंग, सामग्री के बितरण, आ रोबोटिक हैंडलिंग के एकीकरण करे वाला पूरा तरीका से स्वचालित सिस्टम बिकसित कइले बा। से टॉप-ब्रांड घरेलू रोबोट आर्म्स के विशेषता बा। चीरा के बा . , सिस्टम उपकरणन के स्थिरता में सुधार करेला आ लंबा समय से उद्योग के दर्द बिंदु पर काबू पावेला। हासिल करके 1999 में भइल रहे। कच्चा माल लोडिंग से लेके पोस्ट-प्रोसेसिंग तक के अंत से अंत तक स्वचालन , ई दक्षता आ गुणवत्ता दुनों में उल्लेखनीय सुधार देला।

I. कोर सिस्टम के फंक्शन बा .

1. बुद्धिमान फीडिंग अउर सटीक स्थिति

स्वचालित वितरक प्रदर्शन करे लें तेजी से आ सटीक सामग्री फइलल सरणी आधारित तकनीक के इस्तेमाल करत बा.

रोबोटिक आर्म्स, सेंसर से निर्देशित, पूर्व रूपित रबर के खाली पकड़ के वितरक से।

हाई-प्रेसिजन सर्वो नियंत्रण सुनिश्चित करेला कि मिलीमीटर स्तर के प्लेसमेंट 100 बा। के मोल्ड कैविटी में खाली जगह, मैनुअल ऑपरेशन से तिरछा या नुकसान के रोके के।

2. उच्च तापमान के वातावरण में स्थिर हैंडलिंग

उच्च तापमान प्रतिरोधी रोबोट बांह ( IP67 सुरक्षा, >180°C सहिष्णुता के बा ) वल्केनाइज्ड उत्पाद के स्वचालित रूप से हटा दीं।

एडाप्टिव ग्रिपर लोग के उपलब्ध करावल जाला . अनियमित आकृति के लचीला हैंडलिंग बिना सतह के नुकसान पहुंचवले।

3. एकीकृत पोस्ट-प्रोसेसिंग के बारे में बतावल गइल बा।

रोबोटिक आर्म्स अपने आप हो जाला . स्प्रे रिलीज एजेंट के बा . आ फफूंदी से साफ अवशिष्ट रबर, अगिला चक्र खातिर लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करे के।

के दृष्टि प्रणाली के रियल टाइम निरीक्षण करे के बा। सामग्री आ वितरण के सटीकता गायब बा.

4. अंत से अंत तक रसद एकीकरण के बारे में बतावल गइल बा।

अपस्ट्रीम (मिक्सिंग/प्रीफॉर्मिंग मशीन) आ डाउनस्ट्रीम (पैकेजिंग/इंस्पेक्शन लाइन) के साथ निर्बाध कनेक्शन।

एजीवी/आरजीवी परिवहन के माध्यम से, सिस्टम सक्षम बनावेला मानव रहित कार्यप्रवाह के बा . रबर खाली आपूर्ति से → वल्केनाइजेशन → अर्ध-अध्याय उत्पाद हस्तांतरण।

ii के बा। प्रमुख तकनीकी फायदा बा .

उच्च तापमान प्रतिरोधी रोबोट संरचना के बा।

थर्मल शील्डिंग डिजाइन के साथ विशेष मिश्र धातु शरीर, लंबा समय तक उच्च-तापमान आ नमी के स्थिति में स्थिर।

सेवा जीवन से अधिका बा . 100,000 परिचालन घंटे के बा.

बहु-अक्ष समन्वित गति नियंत्रण के बा।

6-अक्ष के साथ आर्टिक्यूलेटेड रोबोट के साथ बा। ±0.1mm रिपीट पोजीशनिंग सटीकता के बा , जटिल प्रक्षेपवक्र संचालन में सक्षम बा।

लचीला अंतिम-इफेक्टर्स के बा

सक्शन कप, क्लैंप, या सुई सरणी के बीच जल्दी स्विचिंग खातिर मॉड्यूलर ग्रिपर लाइब्रेरी।

समर्थन करेला . बहु-स्पेक उत्पाद मिश्रित लाइन के उत्पादन के बारे में जानकारी दिहल गईल बा।.

मशीन के दृष्टि निरीक्षण के बा .

खाली मुद्रा के पोजीशनिंग खातिर 3 डी विजन सिस्टम।

मानव दृश्य निरीक्षण के पूरक के रूप में एआई से संचालित दोष के पहचान।

डिजिटल जुड़वा प्रबंधन के बा .

रोबोट के स्थिति, उत्पादन डेटा, आ गलती अलार्म के रियल टाइम मॉनिटरिंग।

के साथ पूरा तरह से एकीकृत बा . एमईएस सिस्टम के बा . निर्बाध प्रक्रिया नियंत्रण खातिर।

iii के बा। कोर के फायदा बा .

उत्पादन के दक्षता के बारे में बतावल गईल बा।

कार्यशाला के आउटपुट में सुधार भइल 2019। 15–20% प्रति पाली के बा.

उपकरणन के उपयोग से अधिका बा . 90%.

उत्पाद के गुणवत्ता 100 बा।

उपज दर में सुधार भइल बा. 98%+, मानव-प्रेरित परिवर्तनशीलता के खतम कइल।

उत्पादन लागत के बा .

श्रम के आवश्यकता के 1000 से कम कइल गइल बा। 60–70%, प्रशिक्षण लागत आ कार्यस्थल पर चोट के जोखिम कम कइल।

अंतिम बात

रबर के वल्केनाइजेशन में रोबोटिक स्वचालन खाली एगो ना ह उपकरण के अपग्रेड करे के बा . , लेकिन एगो 1000 के बा। पूरा निर्माण मूल्य श्रृंखला के पुनर्निर्माण के बारे में जानकारी दिहल गईल बा। के बा . मजदूरन के खतरनाक उच्च तापमान वाला वातावरण से मुक्त क के आ मैनुअल संचालन के मानकीकृत, मानव रहित, आ डेटा से संचालित प्रक्रिया से बदल के ई रबर उद्योग के ओर ले जाला हाई-एंड इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग के बा। के बा . एह रूपांतरण से 1000 के मजबूत समर्थन मिलेला। उत्पाद के गुणवत्ता, डिलीवरी के दक्षता, आ सतत विकास.

रबर के उत्पाद के उत्पादन में, वल्केनाइजेशन प्रमुख प्रक्रिया हवे जे अंतिम परफार्मेंस के निर्धारित करे ले।